重慶渝江壓鑄有限公司

模具設計
壓鑄工藝
加工技術

模具設計

模具設計團隊擁有30余名工程師，負責進行產品模具設計以及3D建模，

由專業人員采用MAGMA軟件對壓鑄工藝方案進行CAE分析通過分析優化工藝方案。
壓鑄工藝

公司有效擴展并自主創新性地使用了真空壓鑄技術、高壓細芯冷卻技術、局部擠壓技術、超低速壓鑄技術等國內外先進壓鑄工藝技術。

真空壓鑄技術

細芯冷卻技術

局部擠壓技術

超低速壓鑄技術
加工技術

自主進行機加工藝設計：

設備方案、夾具設計、刀具設計、量檢具設計、物流設計、 CAE受力變形分析、模擬加工分析、非標設備設計制造等技術。

閥孔加工技術

深孔加工技術

凸輪軸孔加工技術

自動化裝配技術

刮削漸開線花鍵齒技術

滾削非漸開線花鍵齒技術

缸孔平臺網紋的絎磨技術

薄壁件加工的CAE分析技術

高清潔度清洗技術

輔助設備 Auxiliary
equipment

八工位回轉清洗機

八工位回轉清洗機

設備采用多個工位的方式，通過分割器傳動工位，分8個工位來清洗工件。分別為：上件工位——掃描清洗工位——定點清洗工位——隔斷工位——漂洗工位——吹水工位——真空干燥工位——下件工位——返回上件工位。設備整個清洗過程自動完成，可人工上下件，也可機器人上下件。

檢漏機

檢漏機

設備通過對鋁合金壓鑄件進行密封、充氣，對其進行氣密檢測。設備通過PLC控制，氣缸自動完成封堵，然后通過干式氣密儀器自動完成測試。設備可配置掃碼槍，通過掃描產品上的二位碼，將檢漏數據和產品二維碼綁定在一起。

壓裝機

壓裝機

設備通過PLC控制，能自動完成上料、定位，然后通過電缸自動壓裝。可生成壓裝力與位置的曲線，可設定壓力和位移極限。自動識別不合格產品。